什么是丝锥的结构参数

丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，按照排屑方式可以分为螺旋槽丝锥（上旋）、先端丝锥（下排）、直槽丝锥和挤压丝锥（无屑）等，按照使用环境则又可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制和英制丝锥等。

金坤刀具公司提示您丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小。

刃倾角丝锥用于加工通孔，是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角，使切屑朝前方排出,排屑顺畅。丝锥校正部分的槽可以稍浅增加丝锥的强度。

另一方面,又因为切削部分较锋利减小了攻丝的扭矩使用更可靠。为进一步增加刃倾角丝锥的强度提高切削效率甚至可把校准部分做成无槽的称无槽丝锥但切削液不易进入切削区使摩擦增加。螺旋槽丝锥用于盲孔的攻丝排屑效果好切削较轻快。

丝锥的结构参数

（1）外型尺寸

1）总长：需注意某些需要特殊加长的工况

2）槽长：通上

3）柄方：目前常见柄方标准有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等，选用时需注意和攻丝刀柄的匹配关系

（2）螺纹部分

1）精度：由具体的螺纹标准来选择，米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级，但需注意制造商内控标准。

2）切削锥：丝锥的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削锥越长，丝锥的寿命越好。

3）校正齿：起辅助与校正的作用，特别在攻丝系统不稳定的工况下，校正齿越多，攻丝阻力越大。

（3）排屑槽

1、槽型：影响铁屑成型及排出，通常为各制造商内部机密。

2、前角、后角：增大时丝锥变锋利，可明显降低切削阻力，但齿尖强度及稳定性下降，后角即铲磨后角。

3、槽数：槽数增加切削刃数增加，可有效提高丝锥寿命；但会压缩排屑空间，于排屑不利。