数控刀具的类型介绍

　　随着科技的发展，新材料在数控机床刀具的应用越来越广泛。选择合理的数控刀具材料，是保证加工质量、效率、减少成本的有效途径。数控刀具有多种类型，这些数控刀具是专为高精度加工而设计的。大多数情况下，制造商使用数控数控刀具，要求高度的准确性和精度。使用哪一种数控刀具取决于项目，制作模式，更重要的是数控机床本身。下面，金坤刀具公司就为大家带来数控刀具的类型介绍。

　　实际上，不同的数控刀具执行切割制作。在考虑使用哪种数控刀具进行特定制作之前，您需要了解制造商在生产刀具时使用的材料。基于这些材料，我们将数控刀具归类为：

　　1、碳钢工具

　　这些数控刀具价格低廉，主要用于低速作业。它们的碳含量为0.6-1.5％，含少量锰和硅。它们主要是麻花钻、成形工具、铣刀和车削。

　　2、高速钢（HSS）

　　它由高碳钢和合理数量的元素合金如铬、钨和钼组成。通过这种组合，它可以提高硬度、耐磨性和韧性。它还为金属和其他材料提供更高的去除率。为了改善其性能，您需要应用一定的表面处理。

　　3、陶瓷

　　这些化学惰性工具耐腐蚀，比高速钢快10倍。通常，氧化铝和氮化硅组成陶瓷材料。需要精加工完成制作的项目通常使用陶瓷。

　　4、硬质合金

　　这些硬质合金刀具专为高速运转而设计，质量坚硬，可承受高达1000oC的温度。通常情况下，钽、钛和钨都可以制造。需要高质量表面处理的制作也可以使用它们。

　　今天来给大家讲讲铝合金数控铣刀，通常我们使用的刀具一般为钻石刀具，钻石刀具在大多数情况下会被选择加工铝合金及其他的金属(除黑色金属)和非金属。

　　铝合金是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

　　铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

　　用来加工铝合金的螺旋铣刀的特点有：1.刀具的硬度高，耐用度强，刀具的使用寿命长。

　　2.单晶钻石螺旋铣刀可以加工出高光镜面效果，使铝合金加工成品更加美观。

　　3.钻石螺旋铣刀的耐用寿命比钨钢刀具长50倍，过程刀具可以进行修磨，修磨之后恢复往日品质，不需频繁换刀。