怎样挑选滚刀尺度

金坤数控工具公司提示您如何依据工件的齿尖圆直径和面宽挑选正确的滚刀尺度，如滚刀外径、长度和切齿槽数?

实心滚刀可切削各种圆柱类工件，包括渐开线齿轮或花键、矩形花键、滚子链轮、蜗轮和其他特殊形式的工件，以及齿条等非球面类工件。每个作业的滚刀具体的最佳特性应该独自评价，甚至经常是最优调集。

但是，有一些通用的规范供参阅，集中在滚刀外径，长度和槽的数量。机床和夹具的局限性(从机床东西布局图纸和手册,为闭式滚铣刀杆和键槽尺度),结合工艺细节(数控或一般滚齿机等),将决议最大和最小外径等边界条件和长度(卵圆形,或总长度为闭式滚铣刀和轮齿长度滚铣刀)，经过改装或改装的机床需要仔细检查。

在这个狭窄的范围内，用户能够首先挑选滚刀外径和长度。一般，它们与零件的齿形大小成比例(例如，渐开线零件的模数或直径节距，矩形花键和链轮的圆节距)。更大的外径，可获得更大的切削齿和更大的磨削宽度，以实现更好的刀具寿数，并在滚刀槽/切口底部和键槽角/孔之间添加更多的材料，以进步滚刀的强度，这也导致了出产效率的降低。主张的切削速度是由零件材料、硬度、滚刀材料和涂层以及切削条件(干或湿)来决议的，以避免过度磨损。

从切削速度和滚刀外径能够计算出滚刀的转速，对于外径较大但其他特性相同的滚刀，一般运用较低的转速来坚持相同的切削速度，然后添加切削时刻。此外，较大的滚刀外径添加了滚刀主轴的扭矩。同样，滚刀长度越大，刀具寿数就越长，但也会产生更多的制造差错，这些差错与滚刀在切削过程中的偏转有关，可能会导致精度问题。依据出产的数量，行业的趋势是最大极限地延伸东西的寿数。

对于给定的外径，用户能够依据零件的加工质量和加工周期时刻要求来挑选螺旋角度和槽的数量。假如运用相同的加工参数，螺旋头数较多的滚刀会更快地展成零件，但精度较低。滚刀的槽数越多，其齿形精度就越高，但为了排屑，滚刀的齿面宽度有必要减小，然后导致磨刃次数削减。能够估算出切屑的厚度，以证明挑选时不会产生过大的切削力。

对于特定的应用，每个滚刀的特性都有一个小的最佳范围。大多数滚刀制造商通过多年的经历建立了常用零件的规范挑选范围，这对大多数用户来说是一个很好的起点。其他不直接影响滚削操作的要素也能够考虑，例如，更大的滚刀的更长的刀具寿数能转化为较低的零件本钱从报价?

一个较大的滚刀(有或没有滚刀)的分量是否满意安全/人体工程学规范，或许是否需要一些起重辅佐设备?在同一出产线上滚刀前后是否有需要用户合作换刀以削减停机时刻的工序?每个应用程序都有一些共同的情况。