铣刀刀片的选择

铣刀的修磨办法如下：

1.立铣刀端刃修磨:

用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部，按90°水平滚动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可360度反转刀架调转到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的视点的度数，磨出端刃的后角倾斜度,修磨时留意进刀方式. 磨削完后用刀架分度设备刀具反转45度（4刃）或90度（2刃）磨另一刃齿。

2.立铣刀侧刃修磨:  

把原刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台。将R8弹性套筒刺进铣刀附件工作台的锥形孔中,将直径尺度巨细适宜的立铣刀刺进R8套筒并将它固定，因而螺旋立铣刀将不再滚动。将立铣刀刀具调整到高于砂轮的基地。 按铣刀侧刃后角的度数滚动0-40度的刀架工作台,使立铣刀的附件工作台调整出适宜的刃磨视点。用螺旋立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接早年到后自在旋转(靠导向引导)推进手把有些的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。当主后角磨完后就磨副后角，将导向可调支架固定槽针刺进第二倾斜度的螺旋槽中，然后象磨榜首倾斜度相同去磨。

金坤数控工具小编说说铣刀刀片的选择

1、哈尔滨刃具对于精铣，最好选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。

2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工最好选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

3、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。

4、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。

5、作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。