数控刀具将向现代高效刀具市场转移

中国已经是具有发展潜力的数控刀具大市场，而诸多跨国数控刀具集团也在后危机时代的发展战略中，无一例外地都把扩大在中国的数控刀具销售作为首先选择的目标，各企业的亚太总部、研发所、培训所、物流所等纷纷落户中国，从而以中国为点辐射亚洲，更加直接便捷地服务于客户，更好地满足亚太地区客户的特殊需求。罗百辉分析认为，中国市场之所以会受到如此的重视，主要原因在于中国市场销售份额在其全球市场份额中占据的比例越来越大。为了牢牢抓住中国市场，国外数控刀具制造企业都在仔细研究中国装备业的需求，如山高刀具在今年成立了行业发展部，旨在以行业为研究对象，专注于提供行业典型零部件加工的解决方案。该部门的技术专家各自负责一个关键行业，关注行业发展动态、解决该行业数控刀具应用的技术问题、不定期为该行业客户举办数控刀具应用培训。

全球数控刀具市场需求将不断增长。据报道称，全球数控刀具市场需求不断增长。其中欧洲、北美地区增长稳定，特别是东欧地区；亚洲市场略有回升，市场潜力很大，拉美地区市场增长，尤其是墨西哥。在过去一年中，数控刀具市场之所以需求增长缓慢，主要是因为数控刀具耐久度 增加，再有就是用户针对整个制造过程提出要求，取代了许多的机床和数控刀具。以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。 "今后用户将更加强调生产厂对数控刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在数控刀具产品及其生产工艺过程方面。"罗百辉表示，注重生产实践，将帮助数控刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。技术方面的更新。数控刀具产品技术看，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从数控刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。

伴随着数控加工技术的发展，其基础与必备的数控刀具技术必须与其相适应的发展。数控加工技术改变了普通机床的加工特点，从传统加工的工件适应机床主轴的位置变化，更多依赖专用夹具过渡到机床主轴上的数控刀具基于通用的数控刀具型式适应复杂加工表面与位置的变化，传统的专用夹具作用逐渐弱化，但数控刀具结构的复杂程度有所增加。

数控加工的“三高一专”，即高效率、高精度、高可靠性和专业化的技术特点，对数控刀具材料与涂层技术、刀具结构、数控刀具生产模式等提出了新的要求，如粉末冶金高速钢、硬质合金材料刀具普遍应用，并大量采用涂层刀具，机夹可转位不重磨刀具型式成为数控刀具的主流，数控刀具的生产已逐渐过渡为专业厂生产，数控加工人员选用数控刀具以外购为主，终端用户自己刃磨刀具的模式已逐渐淡出。专业数控刀具制造商根据数控加工刀具强大的市场需求，专注研究、开发与生产适应数控加工的数控刀具，并在切削加工刀具体系中逐渐形成了适应数控加工的刀具体系-数控刀具。

从数控刀具制造商推出数控刀具之后，数控刀具的概念便逐渐为数控加工技术人员所接受，随着数控加工技术的推广与普及，数控刀具的概念必将为机械制造的从业人员所接受，基于这样一种发展的趋势，金坤刀具小编就是希望更多的人能够接受数控刀具的概念，机械制造的专业人员必须了解数控刀具与传统刀具的异同点，并更好地应用数控刀具。

值得注意的尽管就市场占有率而言，国产刀具仍占到了 66.25%，牢牢占据着市场消费主导地位，但国产刀具中能和进口刀具媲美的高端产品，只有20多亿元，还不到总额的10%。相同增速下，支撑国产刀具销售增长的仍是以中低端产品为主。中国机床工具工业协会工具分会名誉理事长沈壮行表示，与大部分都是以现代性能较好数控刀具为主的进口产品相比，国产数控刀具中产品仍旧只占很小一部分。

不过从统计数据中能够看出，数控刀具产品的需求仍旧保持了旺盛势头，国内制造业对现代性能较好数控刀具的需求增长速度远超过数控刀具。

在传统制造业领域，人力成本高涨和增加生产效率的双重要求，使得很多企业开始积极采用先进的机床工具，国内制造业对数控刀具的需求正在从以中、低端为主向以为主转移，现代性能较好刀具的需求将提速；另一方面，同样迫于成本压力等因素，国内制造业逐渐将部分性能较好刀具订单从外企转向国内刀具企业，用性能相当的国产刀具替代进口也正在成为趋势。现代性能较好先进数控刀具今后将逐步成为市场的主流。全球模协秘书长罗百辉认为在刀具市场结构失控的情况下，生产出性能较好先进的数控刀具产品才是硬道理，这才能够让数控刀具市场大转变。目前已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些性能较好先进数控刀具和性能较好专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，未能满足供应（或仅能少部份供应）机械制造厂的要求，因而这些厂就大量使用进口刀具和外资刀具企业的产品，而这种情况需改变，也只有这样才能够让数控刀具失控市场得到很好的控制。