浅谈丝锥螺纹成型原理及挤压成型的工艺

　　金坤工具挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。

　　丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的优化设计，与传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。

　　这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。

　　它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。

　　挤压丝锥是使用Fdrill热熔钻头钻孔后加工螺纹的理想的丝锥。

       热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。

　　挤压攻丝工作原理：

　　切削丝锥将材料切除从而形成螺纹。

　　切削丝锥工作的螺纹底孔内径，绿线代表Fdrill挤压丝锥挤压攻丝的螺纹内径，比切削螺纹内径要略大。

　　挤压丝锥挤压攻丝则完全不同：材料将随着挤压丝锥的挤压运动在内壁重新分布形成螺纹。

　　挤压丝锥保留所有材料并形成的挤压螺纹，保证螺纹的强度。

　　随着金属材料的向上和向下的移动，最后形成挤压螺纹。

　  现在市场上的丝锥牌号非常多，因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多，这使得许多购买者不知该从何处下手，那如何更好的选择挤压丝锥，以下便教你们几个简单的方法：

　　1、检测热处理情况

　　拔丝锥向空中呈抛物线平落下是否断裂，断说明脆性大

　　2、看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀

　　切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形

　　3、敲断丝锥

　　看断口是斜长，断口里的分子颗粒细结，说明热处理及材质是好的，平的或斜得短，分子颗粒粗则不好

　　对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速以及被加工材质，硬度，操作员的素质等等都有关系。选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。