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铣刀的修磨办法如下:
1.立铣刀端刃修磨:
用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部,按90°水平滚动端铣刀磨用附件,拔起限位螺钉,调转刀架可360度反转刀架调转到可磨削端刃位置,然后按照端切削刃的视点的度数,磨出端刃的后角倾斜度,修磨时留意进刀方式. 磨削完后用刀架分度设备刀具反转45度(4刃)或90度(2刃)磨另一刃齿。
2.立铣刀侧刃修磨:
把原刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台。将R8弹性套筒刺进铣刀附件工作台的锥形孔中,将直径尺度巨细适宜的立铣刀刺进R8套筒并将它固定,因而螺旋立铣刀将不再滚动。将立铣刀刀具调整到高于砂轮的基地。 按铣刀侧刃后角的度数滚动0-40度的刀架工作台,使立铣刀的附件工作台调整出适宜的刃磨视点。用螺旋立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导,然后直接早年到后自在旋转(靠导向引导)推进手把有些的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。当主后角磨完后就磨副后角,将导向可调支架固定槽针刺进第二倾斜度的螺旋槽中,然后象磨榜首倾斜度相同去磨。
教你减低铣刀磨损的方法
很多刀具的损坏还与 其它因素有关,分歧格的夹具和刀柄都可能缩短刀具寿命。当夹紧的工件刚性不足,切削时产生移动时,可能会引起硬质合金基体的断裂。有时会沿切削刃产生小的裂缝,有时还会从硬质合金刀片上崩掉一块,无法继续进行切削。当然,这种崩刃也可能是由于硬质合金太硬或切削负荷太大所致。这时应考虑采用高 速钢刀具进行加工,以减少崩刃的发生。当然,高速钢刀具又不能像硬质合金那样承受较高的热量。究竟采用什么材料,必须根据具体情况权衡确定。
合金铣刀在使用过程中或多或少都会碰到破损或者磨损之类的问题,但有的时候是不可避免的。不过,我们能够尽最大的努力将破损减低到最低。介绍下减低磨损的方法有哪些。毋庸质疑,在铣削镍基合金时,热量是影响刀具寿命的最重要的因素,由于即使最好的硬质合金刀具,也会被过高的切削热所毁坏。产生极高的切削热,不仅仅是铣削镍合金才碰到的题目。所以铣削这些合金时,需要对热量加以控制。另外,了解应用各种形式的刀具(高速钢刀具、硬质合金刀具或陶瓷刀具)加工时所产生的热量值,也是非常重要的
通过使用改善了刀具装卡偏心度的刀柄,如液压卡头、热装卡头,能使切削作用更均衡、更平稳,减少了刀具磨损,进步了表面质量。选择刀柄时应遵循一个原则,就是刀柄要尽可能的短。这些对刀具和工件的夹持要求,对铣削任何材料都适用,而当铣削镍基合金时,还需要尽可能采用先进的加工经验。